Teknologjia e prodhimit të pllakës së rrjetës së elektrodës
Pllaka e ekranit të printimit të ekranit përbëhet nga korniza e ekranit, ekrani dhe modeli i maskës. Ekrani shtrihet në kornizën e ekranit dhe më pas mbulohet me grafikë maskash, duke përdorur metodën e gravurës fotografike për të prodhuar grafikën në ekran.
korniza e ekranit
Korniza e ekranit përdoret për të rregulluar ekranin dhe pozicioni relativ midis ekranit dhe bazës së printimit fiksohet gjatë printimit me ekran.
1. Përzgjedhja e llojeve të kornizës së ekranit
Sipas rrjetit të shtrirjes, korniza ka dy kategori të fiksuara dhe shtrirëse. Industria e baterive më së shumti përdor kornizë rrjetë fikse. Kur shtrini rrjetin, shtrini ekranin me makinën e rrjetit në një tension të caktuar, dhe më pas ngjiteni ekranin në kornizë, derisa lidhësi të thahet dhe të jetë rezervë e ngushtë.
2. Madhësia dhe numri i kornizës së ekranit
Korniza e ekranit është bërë kryesisht nga alumini i fortë dhe aliazh alumini, për t'i bërë ballë tensionit të krijuar nga rrjeti i shtrirjes, sipërfaqja e ekranit të lidhjes kërkon një sheshit të lartë, rreth 0,04 mm×150 mm×150 mm; Madhësia e kornizës së ekranit është përgjithësisht 2 herë më e madhe se madhësia e nënshtresës, kështu që madhësia e përgjithshme e baterisë është 150 mm, sipërfaqja e nënshtresës është 150 mm, ajo është 150 mm. Zona e grykës së kornizës është rreth 300mm×300mm.
rrjetë ekrani
Ka shumë lloje të rrjetës së printimit të ekranit, sipas strukturës së thurjes mund të ndahet në endje të sheshtë dhe endje të zhdrejtë. Ekrani i sheshtë është më i holli, por i prirur për deformim, jetë i shkurtër i shërbimit. Shtypja e zhdrejtë - e endur me ekran ka kufizime të caktuara në modelin e elektrodës.
Gjerësia më e hollë e linjës së modelit të elektrodës së printimit me rrjetë teli është e kufizuar nga diametri i rrjetës së telit dhe rrjeta e endur. Gjerësia minimale teorike është e barabartë me gjerësinë e rrjetës plus dy diametra të ekranit.
Rrjetë e shtrirjes
Rrjeti i tensionit është shtrëngimi i ekranit në një tension të caktuar, dhe më pas ngjitja e fiksuar në kornizën e ekranit. Barela është teknologjia kryesore e bërjes së pllakës së ekranit, e cila ka një ndikim shumë të rëndësishëm në cilësinë e printimit. Kur shtrini rrjetin, kushtojini vëmendje kontrollit të tërheqjes së ekranit, kontrolloni tensionin e matjes. Në procesin e krijimit të rrjetës së imët, ekrani duhet të shtrihet në mënyrë të përsëritur që ekrani i ri të shtrihet në mënyrë të përsëritur. tensioni i tij arrin vlerën e dëshiruar dhe stabilizohet brenda këtij diapazoni. Pas lidhjes së ekranit të fiksuar në kornizë, për ta lënë të thahet, për të arritur qëndrueshmëri, i përshtatshëm për këtë proces është i favorshëm për përdorimin e qëndrueshmërisë së ekranit.
Pas përfundimit të rrjetit të ekranit, prodhimi i ekranit ka hyrë në lidhjen e fundit, pra printimin e grafikës. Sipas nevojave aktuale, vendosni grafikën e ekranit që dëshironi të printoni dhe më pas printoni grafikën e maskës në ekranin e shtrirë sipas grafikut. Procesi kryesor është: trajtimi i pastrimit të ekranit, veshja me ngjitës fotosensiv, cilësia e larjes, zhvillimi dhe zhvillimi.
1) Trajtimi i pastrimit
Ekran para veshjes ngjitës fotosensitive, duhet të pastrohet, nga vaji, pluhuri dhe papastërtitë e tjera, në mënyrë që të sigurohet që veshja ngjitëse fotosensitive të jetë uniforme, e mirë. Përdorni agjentin e duhur pastrimi për përpunim të imët, ekrani i përfunduar duhet të jetë hidrofil.
2) E veshur me ngjitës fotosensitive
Ka pllakëbërje direkte me emulsion dhe pllakëzim direkt/indirekt (film filmi). Maska e prodhuar me metodë direkte ka qartësi të mirë dhe rezistencë të lartë printimi. Buza e maskës e prodhuar nga filmi filmik është e qartë, trashësia mund të vendoset sipas nevojës dhe çmimi është i shtrenjtë. Për të siguruar besueshmërinë e procesit, fshijeni filmin me një leckë antistatike përpara se filmi duhet të ngjiset shumë dhe mbulesa. ekspozimi.
3) ekspozimi
Për të siguruar cilësinë e ekspozimit, duhet të ketë kontroll shumë të saktë të procesit, duhet të përdorë një burim të qëndrueshëm drite, përpunim të përshtatshëm të ekspozimit në kohë. Parametrat e procesit duhet të jenë shumë të pjekur për funksionimin e mirë të ekspozimit.
4) Zhvillimi dhe shpëlarja
Nëpërmjet kontrollit të temperaturës së ujit, presionit të ujit, etj., shpërlani grafikat e printuara të ekranit.
5) Inspektimi i cilësisë
Ekrani i bërë nga inspektimi i cilësisë, duke përfshirë tensionin e ekranit, lidhjen e fortë, etj., dhe testin e integritetit grafik të ekranit të printuar, për të përcaktuar se nuk ka mungesë printimi, bllokim vrimash dhe probleme të tjera cilësore.
