Printim me ekran mëndafshi
Procesi i printimit të ekranit të qelizave diellore PËRDOR metodën e printimit në ekran për të përfunduar prodhimin e fushës së pasme, elektrodës së pasme dhe elektrodës metalike të telit të rrjetës pozitive, në mënyrë që të çojë jashtë rrymën e gjeneruar. Procesi i printimit në ekran ka tre qëllime.
1) Shtypja me elektrodë kryhet në vaferën e silikonit prapa kryqëzimit PN dhe $film.
2) Transportuesi i gjeneruar nga drita mund të eksportohet me sukses për të realizuar shndërrimin fotoelektrik të qelizave diellore.
3) Sintered dhe tharë slurry në meshë silikoni, dhe djegur deri përbërësit organikë të slurry për të formuar një kontakt të mirë omik mes slurry dhe meshë silikoni.
Pajisjet e printimit të ekranit
1) Linja e printimit në ekran.
Pajisja e printimit të ekranit të qelizave diellore përbëhet nga pjesa e sipërme, tre koka printimi, dy soba tharëse dhe pjesë transmisioni. Tre koka printimi, respektivisht, nga ana tjetër, për të përfunduar elektrodën e pasme, fushën elektrike dhe printimin e elektrodës pozitive, pasi të përfundojë elektroda e pasme dhe fusha e pasme e printimit, duhet të futet në proceset e tharjes së tharjes së tharjes, për procesin e shtypjes pozitive të tharjes së pasme, përmes elektrodës së pasme. transmetimi i rripit transportues në furrën e sinterimit, procesi i plotë i shkrirjes së tharjes.
2) Shkalla e platformës elektronike.
Në procesin e printimit me ekran, nevojiten dy peshore me platformë elektronike me saktësi prej 0,01 g për të monitoruar shtimin e peshës së vaferës së silikonit pas printimit.
Bilanci elektronik është gjenerata e fundit e ekuilibrit, sipas parimit të balancës së forcës elektromagnetike, peshimit të drejtpërdrejtë, gamën e plotë nuk ka nevojë për pesha. Pas vendosjes së objektit të peshimit, ekuilibri arrihet brenda pak sekondash dhe shfaqet leximi. Shpejtësia e peshimit është e shpejtë dhe saktësia është e lartë. Pika mbështetëse e bilancit elektronik zëvendësohet me kallam elastik, tehu i agatit të ekuilibrit mekanik zëvendësohet me transformator diferencial dhe lloji i shkallës së treguesit zëvendësohet me ekran dixhital. Prandaj, bilanci elektronik ka karakteristikat e jetëgjatësisë së shërbimit, performancës së qëndrueshme, funksionimit të thjeshtë dhe ndjeshmërisë së lartë.
3) Përzierës për paste.
Në shtypjen e ekranit, duhet të jetë një periudhë kohore për përzierjen e re slurry, duke nxitur, të bëjë slurry përzier në mënyrë të barabartë, nuk ka fenomen caking, në mënyrë që të procesit të printimit më të mirë.
Procesi i printimit të ekranit dhe parametrat e tij
Rrjedha e procesit të printimit në ekran është shumë intuitive dhe proceset kryesore përfundohen në thelb në gamën e dukshme të vaferave të silikonit. Megjithatë, procesi i printimit në ekran për cilësinë e operatorit është kërkesa relativisht e lartë, kërkesat që operatorët kanë përvojë të aftë të pajisjeve, veçanërisht në procesin e printimit, vendosja e kokës së printimit, kërkesat e rregullimit janë të larta dhe duhet t'i kushtohet vëmendje më e shpeshtë slurit në vijim të procesit.
1) Formulimi i parametrave të procesit - presioni i printimit, lartësia e printimit, shpejtësia e printimit dhe ushqimit, përzgjedhja e ekranit, përzgjedhja e madhësisë, etj.
2) Kontrolli i madhësisë së printimit
3) Kontrolloni uniformitetin dhe integritetin e grafikëve të printuara
4) Grafika e ekranit dhe koordinimi i procesit të difuzionit
5) Kontrolli i rendimentit - kontrolli i stabilitetit të procesit
Masat paraprake për printim
1) Pikat e vëmendjes për printimin me ekran
A. Nëse mbetjet ndodhin në një lidhje të caktuar, shtypni menjëherë butonin "Stop" në panelin e funksionimit të makinës përkatëse të shtypjes dhe njoftoni printimin e përparmë të "Stop" së bashku me furrën. Pas hedhjes së mbeturinave, rinisni prodhimin. Trajtimi i mbeturinave duhet të kryhet në përputhje me standardet e trajtimit të mbeturinave.
B. Monitoroni funksionimin dhe cilësinë e printimit në çdo kohë. Shtypni butonin “Stop” të shtypshkronjës përkatëse në rast situatash të veçanta dhe trajtojeni atë në përputhje me rrethanat.
C. Cilësia e printimit duhet të matet me kufij të qartë dhe të rregullt të linjës dhe me llucë të barabartë dhe të lëmuar.
D. Kur vafera e printuar e silikonit ngjitet në ekran, shtypni menjëherë butonin "Ndalo" në panelin e majtë të funksionimit të makinës përkatëse të printimit, hapni kokën e printimit dhe nxirrni vaferën e silikonit.
2) Pikat e vëmendjes në përpunimin e fragmentimit
A. Merrni vafera të mëdha silikoni dhe fshesë me korrent për të hequr patate të skuqura të vogla silikoni dhe mikropluhur silikoni kur patate të skuqura gjenerohen në linjën e prodhimit.
B. Ndalohet rreptësisht fryrja e pluhurit nga goja në asnjë rrethanë.
C. Kur merret me mbeturinat, pajisja duhet të ndalet dhe prodhimi të vazhdojë pasi të pastrohet vendi dhe të hiqet defekti.
Megjithatë, mund të trajtohet edhe gjatë kohës që pajisja është në punë, me kusht që të garantohet siguria e personit dhe e pajisjeve.
3) Kushtojini vëmendje përdorimit të slurry
A. Lluri duhet të përzihet përpara përdorimit, llumi i argjendit dhe llumi i aluminit të argjendit duhet të trazohen për më shumë se 6 orë, dhe llumi i aluminit duhet të trazohet për 2-3 orë.
B. Shihni qartë pastën e përdorur në këtë proces përpara përdorimit dhe mos shtoni gabime.
C, shishe paste duhet të pastrohet para dhe pas përdorimit, paste kruese nuk përzierje, për të shmangur ndotjen paste.
4) Pikat e vëmendjes së përdorimit të ekranit
A, përdorimi i ekranit tensiometer para përdorimit të tensionit, tensioni është më i ulët se 18N nuk mund të përdoret për prodhim, teli rrjetit ekran shtypjen më shumë se 8000 copë pas nevojës për të zëvendësuar.
B, pjatë ekran përdorni dritë trajtuar dritë, për të shmangur kontaktin me objekte të mprehta, madhësia e lopatës shtypjen gjithashtu duan të jenë të lehta, për të shmangur prerje thikë ekran.
C. Pasta e thatë në makinën e printimit nuk mund të pastrohet gjatë printimit për të parandaluar që blloqet e pastës të bien dhe të bllokojnë ekranin.
D. Pas përdorimit, pastroni me kujdes pastën në ekran me një thikë me lopatë dhe shpëlajeni ekranin me alkool për t'u siguruar që asnjë rrjetë të mos bllokohet dhe më pas fshijeni me një leckë të thatë pa pluhur. Vendoseni në kabinetin e ekranit.
E, grafika e paplotë, tensioni nuk i plotëson kërkesat dhe arsyet e tjera nuk mund të përdoren më ekrani duhet të shënohet me etiketa që bien në sy, dhe të hiqet në kohë nga linja e prodhimit, ju lutemi tregoni se ekrani nuk mund të përdoret, operatori nuk duhet të jetë në përdorim.Pas fshirjes së ekranit, siç është shfaqja e procesit të njoftimit të vazhdueshëm të filmit ngjitës.
2, në procesin e prodhimit të printimit, nganjëherë grafikat e printimit nuk janë të plota, në këtë kohë duhet të kontrollohet nëse ekrani është i bllokuar, si p.sh. bllokimi me një leckë pa pluhur për t'u fshirë. Nëse kruese dhe thika rikarikuese janë instaluar pa probleme, nëse jo, riinstaloni pa probleme. kruese, të tilla si ka lëndë të huaj në slurry, zëvendësoni slurry.
3. Nën pamjen normale të printimit, duhet të merren dy copa vaferash silikoni (200 copë) për testim për të matur shtimin në peshë të çdo piste printimi. Referojuni vlerës së mesme në tabelën @ më sipër.
