Analiza e gabimeve dhe zgjidhja e shtypshkronjës së ekranit
Në printimin e ekranit.Si rezultat i të gjithë procesit më shumë, dhe bojë, materiali i nënshtresës përdoret shumë gjerësisht, performanca e tij është më komplekse. Në veçanti, metodat dhe teknikat e printimit lidhen drejtpërdrejt me cilësinë audio të printimit në ekran.
Më poshtë janë disa dështime të zakonshme në printimin e ekranit dhe analizohen shkaqet e dështimeve dhe zgjidhjet.
Njëra, tensioni i tensionit të rrjetit është i paqëndrueshëm duke rezultuar në grupin e printimit me shumë ngjyra
Analiza e shkakut: mbishkrimi me shumë ngjyra në makinën e shtypjes së ekranit të mëndafshtë, u zbulua se u shfaq në shtyp në një imazh me ngjyra, fenomeni i zhvendosjes relative, ai është në fenomenin e dështimit të regjistrimit të gabuar të printimit në ekran, kontrollohet për të përcaktuar një grup kutie mëndafshi të përdorur kur tensioni i rrjetës së shtrirë është i papajtueshëm dhe hapësira e rrjetës së makinës është e rregullueshme shumë e madhe, presioni i gërvishtjes i llojit të gërvishtjes së dërrasës së printimit fenomen faji.
Zgjidhja e problemeve: pastroni ekranin, pasi të thahet për të shtrirë përsëri rrjetin, kërkoni në një grup ekrani, tensioni i secilit ekran të mbetet i njëjtë, diferenca e tensionit nuk duhet të kalojë 1N/cm. në të njëjtën kohë, kushtojini vëmendje rirregullimit të distancës së rrjetit për 2~5 mm. Produktet e printimit plotësojnë kërkesat e një grupi të kualifikuar.
Duhet theksuar se në printimin e ekranit mund të jetë edhe deformim i kornizës së ekranit të printimit të shkaktuar nga pllakat me ngjyra të figurës dhe pozicioni i tekstit nuk është i njëtrajtshëm. Ose dreri për shkak të ekranit dhe rrjetës, pasta e kornizës nuk është e fortë, pjesë e rezultatit të ndryshimit të pozicionit të tekstit dhe tekstit. Është gjithashtu e mundur që pllaka e ekranit në tabelën e printimit me pozicionimin ose fiksimin e pjesës së rezultatit të gap nuk është e fiksuar në gap. printimi i të gjitha ngjyrave të pozicionimit të tabelës dhe standardeve.Ose materiali i nënshtresës nuk është i qëndrueshëm, në nënshtresë do të shkaktojë fenomenin e gabimit të mbiprinterit.
Një, shtypjen e ekranit u shfaq grisje e parakohshme e ekranit
Analiza e arsyes: Makina e shtypjes së ekranit në pamjen e grisjes së ekranit shpejt. U zbulua se pllaka e gërvishtjes ishte shumë afër skajit të kornizës për shkak të presionit të tepërt të skajit të pllakës së kruarjes.
Zgjidhja e problemeve: rregulloni distancën midis pllakës së gërvishtjes dhe skajit të ekranit, për t'u siguruar që duhet të ketë të paktën 15 cm hapësirë, si për disa ekrane të vogla, mund të zgjidhet duke zvogëluar distancën midis ekranit.
Njollat shfaqen në printimet e ekranit
Analiza e shkakut: gjatë procesit të printimit të makinës së shtypjes së ekranit, për shkak të trashësisë së pabarabartë të shtresës së bojës së imazhit të printimit, boja nuk duhet të shtrydhet nga vendi ku rrjedh boja, do të ketë njolla në printim. Ka shumë arsye për fenomenin e njollave, nga inspektimi konstatohet se shkaku i njollave këtu është për shkak të zgjidhjes së njollave në copa të vogla të bojës. vrima e ekranit, së bashku me lëvizshmërinë e dobët të bojës, boja është e vështirë të kalojë nëpër rrjetë, duke rezultuar në fenomenin e gabimit në vend.
Zgjidhja e problemeve: boja me një filtër të imët të ekranit dhe pllaka e ekranit pastrohen dhe më pas filloni të printoni, njollat mund të eliminohen.
Duhet të theksohet gjithashtu se ka njolla në fenomenin e gabimit të printimit, që mund të shkaktohet edhe nga katër gungat e tabelës së printimit. Në printim, boja hollohet aty ku fryhet dhe trashet aty ku boja fundoset, duke krijuar njolla të trasha. Përveç kësaj, nënshtresa në pjesën e pasme dhe pluhuri i tavolinës së printimit, do të shkaktojë gjithashtu njolla, fenomeni i kontrollit të gabimeve.
Iv. Skaji i imazhit të lëndës së printuar në ekran me mustaqe boje të shkaktuar nga ngjitja e vileve në ekran
Analiza e shkakut: Në procesin e printimit në ekran, do të ketë defekte në skajin e figurës. Mund të ketë tre arsye për dështimin e këtij fenomeni të mjekrës së bojës, njëra është ngjitja e vileve në ekran, e dyta është shkaktuar nga efekti elektrostatik; E treta është përshtatshmëria e dobët e bojës së vizatimit të bojës shkaktuar nga.
Zgjidhja e problemeve: fillimisht kontrolloni ekranin dhe pastroni ekranin. Nëse makina ka një pajisje eliminimi elektrostatike, mund të eliminoni bojën e shkaktuar nga staticiteti ose duhet të eliminoni efektin elektrostatik. Më pas, printimi i nisjes, printimi zbuloi se imazhi në të lëmuar, fenomeni i gabimit të bojës është eliminuar. Nëse merren masat e mësipërme, boja nuk duhet të eliminohet ende.
Pesë, shtypjen e ekranit pjatë shtrese fotosensitive jashtë fajit
Analiza e shkakut: gjatë procesit të printimit të makinës së shtypjes së ekranit, imazhi i dëmtuar në produktet e printimit shkaktoi mbetjet. Nëpërmjet analizave, besohet se kjo është për shkak të shkëputjes së shtresës fotosensitive të pllakës së ekranit. Dhe pse shtresa fotosensitive e shabllonit do të bjerë, kjo mund të jetë për shkak të ngjitjes së shtresës së filmit ose për shkak të ndarjes së rrjetit shumë të madhe.
Zgjidhja e problemeve: Së pari kontrolloni madhësinë e hapësirës së rrjetit. U zbulua se hapësira e ekranit është shumë e madhe dhe tensioni i ekranit është pak më i ulët, në shtypjen e presionit të pllakës së bojës shtrydhëse, duke rezultuar në shkëputjen e një filmi lokal fotosensiv. Prandaj, nevoja për të zgjedhur një ekran me tension më të lartë dhe për të zvogëluar distancën e ekranit (rregulluar në distancën e duhur, distanca e printimit të ekranit është 1 mm, distanca e printimit është 1 mm). 2~6 mm. Më pas filloni të printoni, gjeni zgjidhjen e problemeve të fenomenit të problemeve.
Duhet të theksohet gjithashtu këtu se shkaku i ngjitjes së dobët të shtresës së filmit fotosensiv dhe përdorimi i bojës gërryese ose agjentëve pastrues, do të shkaktojë gjithashtu fijen e shtresës fotosensitive të shabllonit. Prandaj, nëse masat e mësipërme (për të rregulluar distancën midis rrjetit) nuk arritën të eliminojnë fenomenin e dështimit, mund të zëvendësoni vetëm bojën ose pastruesin e ri.
Gjashtë, bojë për printim në ekran ose shirit me ngjyra
Analiza e arsyes: Në procesin e printimit të ekranit, modeli i printuar në nënshtresë ndonjëherë shfaqet në një thellësi ngjyrash të paqëndrueshme ose një defekt i rregullt i shiritit të ngjyrave në model. Analiza e arsyeve të gabimeve të mësipërme, kryesisht për shkak të shpejtësisë së printimit nuk është e njëtrajtshme, e shoqëruar me presionin e ndryshëm të aplikuar në kruese, duke rezultuar në rrjedhje të bojës së ekranit, pak a shumë, nënshtresën e defektit. i cekët;Së dyti, sepse këndi i lakimit të bojës së kruese nuk është konsistent, kështu që presioni i printimit nuk është konsistent, duke rezultuar në rrjedhjen e bojës së pllakës së ekranit nuk është e barabartë, kështu që në nënshtresë formohen modele të ndryshme;Përveç kësaj, për shkak të pllakës së ekranit nuk është e lëmuar ose e sheshtë, gjithashtu në nënshtresën e shtypjes në mënyrë që pllaka kruese në pllakë të formojë pulte me ngjyra.
Zgjidhja e problemeve: Sipas analizës së mësipërme, kontrolloni me kujdes shkaqet e defekteve dhe merrni masa të synuara për t'i eliminuar ato. Si rezultat i shtypjes me presion të pllakës së shtrydhur, këndi i përkuljes është i ndryshëm, duke rezultuar në presion të ndryshëm printimi, kështu që ka një presion të madh në printim, ngjyra e modelit është e errët, presioni i vogël në ngjyrën e modelit është i nevojshëm në këtë lloj presioni, fenomeni i bojës së lehtë. pllaka, në mënyrë që këndi i animit të jetë konsistent dhe presioni i aplikuar të jetë i njëtrajtshëm. Më pas mund të hiqet printimi i boot, boja në modelin e nënshtresës së defektit.
Shtatë, nënshtresa e printimit të ekranit duket e dyfishtë
Analiza e shkakut: Në printimin e ekranit, imazhet e pjesshme ose totale në nënshtresë shfaqen fenomeni i imazhit të dyfishtë i quajtur gabim i dyfishtë. Në veçanti, imazhet dhe linjat e zonës së vogël janë më të dukshme. Analiza e shkaqeve të këtij lloj defekti të dyfishtë, tensioni i rrjetit, e bëjnë paraqitjen të zbehet seriozisht, kur presioni i funksionimit të gërvishtësit është pak i lartë, përballë gërvishtjes dhe relaksimit do të jetë drejtimi i drejtimit të imazhit. i zhvendosur, imazhi i printuar në nënshtresë shfaqet i dyfishtë; Kur kruese është në punë, pllaka gjithashtu lëviz përpara (sasia e hapësirës), duke rezultuar në pozicionim të paqëndrueshëm gjatë printimit të të gjitha ngjyrave, duke rezultuar në imazh të dyfishtë në nënshtresë; Kur gërvishtja e parë, nënshtresa nuk ka marrë një model të plotë, kështu që imazhi nuk përsëritet gërvishtja e dytë, kur gërvishtja e dytë nuk do të prodhojë gërvishtje të dyfishtë. defekt; Lëkura artificiale ose pëlhura plastike në bllokun e printimit nuk është mjaft e ngushtë dhe presioni i krueses është i lartë gjatë funksionimit. Si rezultat, lëkura artificiale ose pëlhura plastike do të relaksohet përpara skajit të prerjes në drejtim të krueses, gjë që do të detyrojë nënshtresën në bllokun e printimit të lëvizë së bashku me të. Si rezultat, imazhi i dyfishtë do të gjenerohet në printim.
Zgjidhja e problemeve: Merrni masat e duhura bazuar në analizën e mësipërme të fantazmave. Nëse shkaku i shfaqjes së fantazmave është për shkak se hapësira e gjetësit është shumë e madhe, ajo duhet të rregullohet midis vendndodhjes së vendndodhjes së ekranit. Pas rregullimit, rregulloni pozicionin dhe më pas filloni printimin dhe gabimi i fantazmës nuk do të shfaqet më.
Platforma e printimit nuk është e sheshtë ose thithja është shumë e madhe për të lënë gjurmë në lëndën e printuar
Analiza e shkakut: Në procesin e printimit në ekran, zakonisht lihen shenja në printime për shkak të platformës së pabarabartë të printimit dhe vrimave shumë të mëdha të ajrit ose vakumit që kalon në procesin e pompimit të ajrit.
E bashkangjitur
Zgjidhja e problemeve: Mund të zgjidhet duke rregulluar shkallën e vakumit të nxjerrjes së ajrit. Nëse shkalla e vakumit nuk mund të rregullohet, mund të zgjidhet duke vendosur një copë letre midis platformës së printimit dhe nënshtresës, siç është letra kraft. Për shkak se vakuumi mund të reduktohet kur vendoset letra, kjo metodë gjithashtu mund të shmangë shenjën e vrimës së fryrjes së mbetur në printim.
