funksionet e krueses përfshijnë kryesisht katër aspektet e mëposhtme:
• 1. Transferoni bojën përmes ekranit në nënshtresë.
• 2. Fërkoni bojën e tepërt në ekran.
• 3. Mbajeni ekranin në kontakt me vijën e nënshtresës.
• 4. Mund të printojë forma të ndryshme të nënshtresave.
Vetëm katër veçoritë e mësipërme të krueses përdoren mirë për të printuar printime me cilësi të lartë. Vetitë fizike të krueses luajnë një rol vendimtar në funksionet e mësipërme. (Për shembull, një kruajtëse me fortësi të lartë mund të gërvisht fare mirë bojën e tepërt, por nuk i plotëson mirë kërkesat e formave të ndryshme të nënshtresës.) Prandaj, gjatë zgjedhjes së krueses, është e nevojshme të merret parasysh plotësisht ndikimi i faktorëve të performancës së krueses në funksionet e mësipërme, në mënyrë që të shmangen efektet negative në printim. Kur zgjidhni një kruajtëse të përshtatshme të performancës, merrni parasysh katër faktorët e mëposhtëm:
• 1. Fortësia: Furnizuesi zakonisht është prej poliuretani dhe fortësia e krueses matet me një durometër. Fortësia, madhësia dhe forma e krueses përcaktojnë përkulshmërinë, fleksibilitetin dhe presionin e krueses. Fortësia varion nga 55 gradë në 90 gradë (Shore A). Vlera e fortësisë u mat me një matës të fortësisë Shore A. 55A-65A është një kruajtëse me fortësi të ulët, 66A-75A është një fortësi mesatare, më shumë se 75A është një fortësi e lartë.
• Furnizuesi me fortësi të lartë është shumë i favorshëm për tre funksionet e para të krueses. Bojëja shtypet në ekran dhe boja transferohet nga shablloni i imët në nënshtresë, dhe shablloni është në kontakt të linjës me nënshtresën. I vetmi defekt i fshikëzës me fortësi të lartë është se nuk mund të kënaqë printimin e nënshtresave me forma të ndryshme. Kur printoni sipërfaqe të përafërta dhe sipërfaqe të pabarabarta, cilësia e krueses është gjithashtu shumë e lartë.
• 2. Gjerësia efektive: i referohet gjerësisë së krueses që shtrihet nga kruese alumini në dorezën e kruese alumini. Kjo gjerësi është e rëndësishme dhe përcakton lakimin e krueses nën presion. Bend është vlera kubike e gjerësisë efektive.
Kthimi i krueses shkakton dy ndryshime: ndryshon këndi midis krueses dhe ekranit dhe presioni i printimit që transmetohet në nënshtresë zvogëlohet. Për shembull, kruateri krahasohet me një grup sustash. Kur susta detyrohet në një kënd, susta fillon të përkulet dhe forca e transmetuar po bëhet gjithnjë e më e vogël. Këndi i printimit me kruajtëse është zvogëluar, presioni i printimit është i pamjaftueshëm dhe efekti i printimit nuk është ideal. Këndi i printimit është i vogël, presioni i printimit është zvogëluar, sasia e bojës është e madhe dhe shtresa e bojës është e trashur. (Në këtë rast, operatori i printimit do të rrisë presionin e printimit, rritet lakimi i krueses dhe shtresa e bojës që rezulton nuk është ende ideale. Zgjidhja është rritja e fortësisë së krueses dhe rritja e këndit të krueses.) Ky është efektiviteti i krueses. Efekti i gjerësisë në katër funksionet e krueses.
Gjerësia efektive e krueses është zakonisht midis 20 MM dhe 30 MM. Zgjedhja e gjerësisë më të mirë efektive bazohet në rrafshtinë e nënshtresës, rezolucionin e imazhit të ekranit dhe parametra të tjerë të printimit, si këndi i skarësit, shpejtësia dhe lloji i bojës. Kur printoni imazhe me rezolucion të lartë në nënshtresa të sheshta/të lëmuara, gjerësia efektive është e vogël (më pak se 20 mm), fortësi e lartë dhe printim i shpejtë me bojë të përshtatshme. Në nënshtresa të përafërta dhe të përafërta, gjerësia efektive duhet të rritet (ndonjëherë më shumë se 30 mm), ngurtësia duhet të zvogëlohet dhe kruateri me fortësi të ulët duhet të ketë përshtatshmëri të dobët dhe nuk duhet të përkulet tepër. Ju gjithashtu mund të përdorni gërvishtjen e mesme të fortë dhe të butë me tre shtresa ose shtresë të dyfishtë. gërvishtje. Në përgjithësi, gjerësia efektive rritet, shpejtësia e printimit zvogëlohet dhe këndi i printimit rritet.
Forma kruajtëse:
Forma e krueses i referohet seksionit kryq të krueses. Shumica e formave të kruajtësve janë thjesht kruajtëse katrore, dhe forma të tjera kruajtëse përdoren për kushte specifike printimi. Për shembull, performanca e krueses së fortë është më e mirë se ajo e butë, por aftësia për t'u përshtatur me nënshtresën është e dobët. Me gërvishtje diagonale, skaji i printimit deformohet lehtësisht (si një kruajtëse e butë).
Ekzistojnë tre lloje të opsioneve të krueses për punëtorët e printimit: gërvishtje katrore (ose gërvishtje me kënd të drejtë), gërvishtje të ndryshme të pjerrëta dhe të rrumbullakëta (gërvishtje briri). Aplikimi i gjerë i kruese katrore mund të sigurojë presionin maksimal të printimit dhe këndi i printimit përcaktohet sipas gjerësisë efektive. Gërvishtja diagonale siguron fleksibilitet maksimal, presioni i printimit zvogëlohet dhe këndi i printimit është më i vogël se këndi i caktuar. Kruajtja e rrumbullakët është më pak e adaptueshme dhe siguron presionin më të vogël të printimit. Këndi i printimit mund të vendoset lirshëm (shpesh këndi më i vogël). Arsyet e mësipërme do të ndikojnë në sasinë e bojës.
Teh:
Buza e thikës është një pjesë e rëndësishme e plotësimit të katër funksioneve të krueses. Mprehtësia e krueses është një faktor në kontrollin fillestar të sasisë së bojës. Tehu i mprehtë siguron sasinë më të vogël të bojës dhe imazhin më të mirë. Një buzë thike e mprehtë dhe e rrumbullakët rrit sasinë e bojës poshtë, dhe në të njëjtën kohë ndikon në ngjyrën dhe pastërtinë e vijës.
Kur printoni zona të mëdha dhe modele të thjeshta me vaj të pastër, ndryshimi në ngjyrën dhe pastërtinë e linjës nuk është i rëndësishëm. Kur printoni vija të holla dhe pika me katër ngjyra, me bojë të tejdukshme (UV) dhe transparente, së shpejti do të zbuloni deformimin e skajit të thikës dhe do të krahasoni printimet e para dhe të fundit për të përcaktuar se kur duhet të lustrohet kruajtësi.
Përzgjedhja e llojit të skarësit është një pjesë e rëndësishme e kontrollit të cilësisë së printimit. Mirëmbajtja e skarësit është gjithashtu një hallkë e rëndësishme për të garantuar përdorimin normal të skarësit. Mënyra më e mirë për të garantuar cilësinë e krueses është të qartësoni mirëmbajtjen e krueses para dhe pas printimit dhe si të lustrohet kruateri përmes një procesi të qartë.
• 1. Kur ruani kruajtësin, vendoseni të sheshtë dhe mos e rrotulloni në një lak. Mbështjellja e një laku mund të shkaktojë përkulje të përhershme.
• 2. Doreza e aluminit duhet të vendoset me fytyrë poshtë. Mos e vendosni thikën me fytyrë poshtë.
• 3. Menjëherë pas përfundimit të printimit, kruarja duhet të pastrohet. Është shumë e lehtë të lani bojën në këtë kohë. Përndryshe, boja e thatë do të fshihet për të dëmtuar skajin e thikës.
• 4. Mos e zhytni kruesen në tretës. Edhe pse kruateri është rezistent ndaj tretësve, kruateri mund të bëhet i brishtë për shkak të përthithjes së tretësit.
• 5. Rrufaza e sapo pastruar është ende e butë, tretësi nuk është avulluar plotësisht dhe nuk mund të bluhet menjëherë. Pas 12 orësh deri në 24 orë "pushim" mund të përdoret përsëri. Kjo jo vetëm që do të përmirësojë efektin e lustrimit, por edhe do të përmirësojë efektin e printimit.
• 6. Sipas kërkesave specifike të cilësisë së printimit, është e nevojshme të lustrohet shpesh kruateri. Gjatë pastrimit dhe lustrimit, humbja e krueses duhet të reduktohet sa më shumë që të jetë e mundur.
