Squeegee mund të duket e thjeshtë, por në fakt squeegee është një pjesë shumë komplekse e printimit në ekran. Në forma të tjera të printimit, për të bërë bojëra
Mjetet e transferimit janë kruajtëse, rul boje, rul presioni dhe ngjitës, secila prej të cilave ka funksionin e vet unik. Në printimin e ekranit, funksionet e krueses janë kryesisht në katër aspektet e mëposhtme:
1. Transferoni bojën përmes ekranit në nënshtresë.
2. Fërkoni bojën e tepërt nga ekrani.
3. Mbajeni ekranin në kontakt me nënshtresën.
4. Mund të printojë nënshtresa të formave të ndryshme.
Vetëm katër funksionet e mësipërme të krueses marrin një lojë të mirë, për të printuar printime cilësore. Dhe vetitë fizike të krueses
Ai luan një rol vendimtar në funksionet e mësipërme. (për shembull: një shtrydhëse e fortë do të bëjë një punë të mirë për të gërvishtur bojën e tepërt, por nuk do të bëjë një punë të mirë për të kënaqur format e ndryshme të substratit të kërkuara). Prandaj, në zgjedhjen e krueses, është e nevojshme të merret parasysh plotësisht performanca e kruajtësit, për të shmangur efektet e mëposhtme të printimit në funksionin e mësipërm. në zgjedhjen e performancës së përshtatshme të krueses: 1. Fortësia: Furtësia zakonisht është prej poliuretani, dhe fortësia e krueses mund të matet me një matës fortësie. Fortësia, madhësia dhe forma e tehut të saj përcaktojnë përkuljen, fleksibilitetin dhe presionin e saj nga 5 gradë 5 deri në ngurtësinë. matet nga testuesi i fortësisë Shaw A. 55A-65A është kruajtëse me fortësi të ulët, 66A-75A është me fortësi mesatare dhe mbi 75A është e fortë e lartë.
Shtrydhësi me fortësi të lartë për tre funksionet e para të shtrydhësit është shumë i dobishëm, boja shtypet në ekran dhe transferohet nga ekrani i imët për të mbajtur
Printoni dhe ruani kontaktin e linjës së ekranit dhe nënshtresës. E meta e vetme e shtrydhësit me fortësi të lartë është se nuk mund të kënaqë printimin e nënshtresës së ndryshme dhe kërkesa për cilësi të shtrydhësit është gjithashtu shumë e lartë kur sipërfaqja e printimit është e ashpër dhe e pabarabartë.
Gjerësia efektive: i referohet gjerësisë së krueses së futur në dorezën e krueses së aluminit dhe e zgjatur nga doreza e krueses së aluminit. Kjo gjerësi është e rëndësishme në përcaktimin e përkuljes së krueses nën presion. Lakimi është vlera kubike e gjerësisë efektive. Nëse dyfishoni gjerësinë efektive se 2, do të merrni një lakim më të madh se dy. ndryshon: Këndi ndërmjet skarësit dhe ekranit; Presioni i printimit i transferuar në nënshtresë zvogëlohet. Për shembull, kruatori krahasohet me një grup sustash. Kur susta është e stresuar në një kënd të caktuar, susta fillon të përkulet dhe forca e transferuar bëhet gjithnjë e më e vogël. Këndi i shtypjes së shtrydhësit zvogëlohet, presioni i printimit është i pamjaftueshëm dhe efekti i printimit nuk është ideal. Këndi i printimit është i vogël, presioni i printimit zvogëlohet, vëllimi i bojës është i madh, shtresa e bojës do të trashet, presioni i printimit do të rritet në këtë rast. Përkulja e krueses do të rritet, shtresa e bojës që rezulton nuk është ende ideale. Zgjidhja është rritja e ngurtësisë së krueseve, Këndi i krueseve. Kështu ndikon gjerësia efektive e krueses në katër funksionet e krueses.
Gjerësia efektive e krueses është zakonisht midis 20 mm dhe 30 mm. Zgjedhja e gjerësisë më të mirë efektive bazohet në rrafshësinë e nënshtresës, rezolucionin e imazhit të paraqitjes së ekranit dhe parametrave të tjerë të printimit si: këndi shtrydhës, shpejtësia dhe lloji i bojës. Gjerësia e vogël efektive (më pak se 20 mm), printimi i lartë me rezolucion të përshtatshëm dhe rezolucion të përshtatshëm Në nënshtresën e sheshtë/të lëmuar.Në nënshtresën e pabarabartë, të ashpër, gjerësia efektive për t'u rritur (ndonjëherë e madhe 30 mm), ngurtësia dhe fortësia e ulët e përshtatshmërisë së krueses është e dobët, nuk mund të jetë e tepruar përkulje, mund të përdoret gjithashtu forta e mesme në të dy anët e gërvishtjes së butë me tre shtresa ose me dy shtresa. Në përgjithësi, rritet shpejtësia efektive e printimit.
Forma e gërvishtjes: Forma e gërvishtjes i referohet seksionit kryq të gërvishtjes. Shumica e krueseve janë fshikëza të thjeshta katrore, të tjera kruajtëse përdoren për kushte specifike printimi. Për shembull, performanca e gërvishtjes së fortë është më e mirë se ajo e butë, por përshtatshmëria e nënshtresës është e dobët. Ekzistojnë tre lloje të shtrydhësve për printerët e duhur Rrumbullakëta këndore), të gjitha llojet e krueseve të pjerrëta dhe të rrumbullakëta (shtrydhje me brirë). Gërvishtja katrore është e aplikueshme për një gamë të gjerë, mund të sigurojë presionin maksimal të printimit, printimi Këndi përcaktohet sipas gjerësisë efektive. Gërvishtja diagonale siguron fleksibilitet maksimal, presion të reduktuar të printimit dhe një kënd më të vogël të vendosjes së këndit të printimit.
Më e keqja, siguron presionin më të ulët të printimit dhe këndi i printimit mund të vendoset lirshëm (shpesh këndi më i vogël). Arsyet e mësipërme do të ndikojnë në sasinë e bojës.
Buza e thikës: Buza e thikës është një pjesë e rëndësishme për të kompletuar katër funksionet e shtrydhësit. Mprehtësia e krueses është një faktor që fillimisht kontrollon sasinë e bojës. Spatula e mprehtë siguron sasinë më të vogël të bojës dhe imazhin më të mirë.Buza e mprehtë dhe e rrumbullakët, sasia e bojës nën rritje, në të njëjtën kohë, zonat e thjeshta të ngjyrave dhe linjave të printuara janë të thjeshta dhe transparente do të ndikojë në zonat e thjeshta të ngjyrave dhe të printimit me modelin më të imët. vaji, ndryshimi i ngjyrës dhe finesës së linjës nuk është i dukshëm. Gjatë printimit të vijave të imta dhe katër pikave, me bojë të tejdukshme (UV) dhe transparente, së shpejti do të gjeni deformimin e skajit të thikës, i pari dhe i fundit i printimit për të përcaktuar se kur duhet të lustrohen shtrydhjet.
Meqenëse përzgjedhja e skarësit është një pjesë e rëndësishme e kontrollit të cilësisë së printimit, mirëmbajtja e skarësit është gjithashtu për të siguruar përdorimin normal të skarësit.
Lidhje e rëndësishme.Mënyra më e mirë për të siguruar cilësinë e krueseve është që të keni një proces të qartë për mirëmbajtjen e fshikërave para dhe pas printimit dhe mënyrën e lustrimit të llakut.
1. Ruani rrotat horizontalisht dhe mos i rrotulloni në sythe, të cilat mund të shkaktojnë përkulje të përhershme.
2. Doreza e kruese alumini duhet të vendoset poshtë, jo poshtë.
3. Pastrojini kruajtësit menjëherë pas printimit. Është e lehtë të lani bojën në këtë kohë, përndryshe boja do të dëmtohet nëse fshini mijëra nyje.
4. Mos e njomni kruajtësin në tretës. Edhe pse fshikëzat janë rezistente ndaj tretësve, ato bëhen të brishta për shkak të përthithjes së tretësit.
5. Rrufazat që sapo janë pastruar janë ende të buta dhe tretësi është plotësisht i avulluar, kështu që ato nuk mund të lustrohen menjëherë. Pas 12 deri në 24 orë pushim mund të përdoren përsëri. Kjo jo vetëm që mund të përmirësojë efektin e bluarjes, por edhe të përmirësojë efektin e printimit.
6. Sipas kërkesave specifike për cilësinë e printimit, kruajtëset duhet të lustrohen rregullisht. Gjatë pastrimit dhe lustrimit, duhet të reduktohet sa më shumë që të jetë e mundur humbja e fshirëseve.
