Prezantimi i procesit
Shtypja me ekran, domethënë printimi i ekranit, i referohet përdorimit të ekranit si bazë e pllakës, dhe përmes metodës së bërjes së pllakës fotosensitive, pjesa grafike e pllakës së shtypjes së ekranit të rrjetës mund të kalojë përmes bojës, dhe pjesa jo grafike e rrjetës nuk mund të kalojë nëpër bojë. Parimi është shtypur dhe është bërë një pllakë shtypjeje me grafikë dhe tekst.
Parimi i printimit në ekran
Parimi themelor i printimit me ekran është përdorimi i parimit bazë që rrjeta e pjesës grafike të pllakës së shtypjes së ekranit është transparente ndaj bojës, dhe rrjeta e pjesës jografike është e papërshkueshme nga boja. Kur printoni, derdhni bojë në njërin skaj të pllakës së printimit të ekranit, aplikoni një presion të caktuar në pjesën e bojës së pllakës së printimit të ekranit me një kruese dhe lëvizni në të njëjtën kohë në skajin tjetër të pllakës së printimit të ekranit. Bojëja shtrydhet mbi nënshtresë nga kruese nga rrjeta e pjesës grafike gjatë lëvizjes. Për shkak të viskozitetit të bojës, gjurmët fiksohen brenda një diapazoni të caktuar. Gjatë procesit të printimit, kruateri është gjithmonë në kontakt të linjës me pllakën e shtypjes së ekranit dhe nënshtresën, dhe linja e kontaktit lëviz me lëvizjen e krueses. Midis tyre ruhet një hendek i caktuar, në mënyrë që pllaka e printimit të ekranit gjatë printimit të gjenerojë një forcë reagimi ndaj krueses përmes tensionit të vet. Kjo forcë e reagimit quhet forcë rikthimi. Për shkak të efektit të elasticitetit, pllaka e shtypjes së ekranit dhe nënshtresa janë vetëm në kontakt të linjës lëvizëse, ndërsa pjesët e tjera të pllakës së shtypjes së ekranit dhe nënshtresa janë të ndara. Boja dhe ekrani janë thyer, gjë që siguron saktësinë e dimensioneve të printimit dhe shmang njollosjen e nënshtresës. Kur kruajtësja gërvisht të gjithë paraqitjen dhe ngrihet lart, pllaka e printimit të ekranit gjithashtu ngrihet lart dhe gërvisht butësisht bojën përsëri në pozicionin fillestar, deri tani është një goditje printimi.
Printimi i ekranit përbëhet nga pesë elementë, pllakë printimi me ekran, kruajtëse, bojë, tavolinë printimi dhe nënshtresë.
Saktësia grafike e marrë me metodën e printimit me ekran është më e ulët se ajo e metodës aktinike, por procesi është i thjeshtë, efikasiteti i prodhimit është i lartë dhe kostoja është e ulët dhe është i përshtatshëm për prodhimin masiv të produkteve me kërkesa të ulëta.
Avantazhet e printimit të ekranit të mëndafshtë
(1) Nuk kufizohet nga madhësia dhe forma e nënshtresës
Printimi i përgjithshëm mund të bëhet vetëm në një sipërfaqe të sheshtë, ndërsa printimi me ekran jo vetëm që mund të printojë në një sipërfaqe të sheshtë, por edhe në një formë të veçantë si një sipërfaqe sferike.
(2) Paraqitja është e butë dhe presioni i printimit është i vogël
Rrjeta e telit është e butë dhe elastike.
(3) Shtresa e bojës ka mbulim të fortë
Mund të printohet në të bardhë të pastër në të gjitha letrat e zeza, me efekt të fortë tredimensional.
(4) I përshtatshëm për lloje të ndryshme boje
(5) Rezistencë e fortë e rrotullimit optik
Shkëlqimi i materialit të printuar mund të mbahet i pandryshuar. (Temperatura e ajrit dhe rrezet e diellit nuk kanë efekt). Kjo bën që të printohen disa vetë ngjitës pa pasur nevojë për petëzimin shtesë dhe procese të tjera.
(6) Metoda fleksibël dhe të larmishme printimi
(7) Prodhimi i pllakave është i përshtatshëm, çmimi është i lirë dhe teknologjia është e lehtë për t'u zotëruar
(8) Ngjitje e fortë
(9) Mund të printohet në ekran me dorë ose me makinë
(10) Është i përshtatshëm për shfaqje afatgjatë, dhe reklamimi i jashtëm është ekspresiv
Anomalitë e procesit dhe analiza
1. Modeli nuk është i qartë
Arsyet: Përzgjedhja e gabuar e bojës ose problemet e cilësisë në vetë bojën; printim shumë i shpejtë i bojës, duke i bërë modelet ose linjat e printimit të paqarta, duke rezultuar në modele jo të plota ose vija të thyera; viskoziteti i bojës është shumë i lartë, duke rezultuar në modele jo të plota gjatë printimit ose fenomeni i thyerjes së linjës; fenomeni i bllokimit në printim, i cili ndikon në rrjedhën normale të bojës së bojës; presioni i krueses është i pamjaftueshëm ose i pabarabartë gjatë printimit, duke rezultuar në rrjedhje të pabarabartë të bojës; sipërfaqja e nënshtresës është e pabarabartë.
Zgjidhja: zëvendësoni bojën e duhur; përdorni një tretës që thahet më ngadalë për të përgatitur bojën; holloni bojën ose shtoni një agjent tiksotropik për të zvogëluar viskozitetin; zgjidhni saktë tretësin e tharjes së ngadaltë për të holluar bojën dhe kushtojini vëmendje performancës së kalimit të bojës në ekranin e printimit; Rritni forcën e krueses dhe kushtojini vëmendje uniformitetit të forcës së gërvishtjes; merreni me sipërfaqen e nënshtresës (si për shembull printimi i një nënshtrese me kokërr të ashpër, mund të përdorni llak ose materiale të tjera si abetare përpara printimit).
2. Shfaqet rrjetë e dukshme
Arsyeja: boja thahet shumë shpejt; viskoziteti i bojës është shumë i lartë dhe rrjedhshmëria nuk është e mjaftueshme; rrjeta e përdorur është shumë e trashë.
Zgjidhja: përdorni një tretës që thahet më ngadalë për të përgatitur bojën; holloni bojën ose shtoni një agjent tiksotropik për të zvogëluar viskozitetin dhe për të përmirësuar rrjedhshmërinë e bojës; përdorni një fije rrjetë më të lartë.
3. Tharje e dobët e bojës
Arsyet: Përzgjedhja e gabuar e tretësit do të gërryejë nënshtresën (veçanërisht kur printoni PVC të butë ose pëlhurë najloni të veshura); tretësi është shumë i ngadalshëm për t'u tharë ose koha e tharjes është e pamjaftueshme.
Zgjidhja: zgjidhni një tretës të përshtatshëm për nënshtresën; zgjidhni një tretës për tharje më të shpejtë ose zgjasni kohën e tharjes.
4. Ngjitje e dobët e bojës
Arsyet: Boja e zgjedhur nuk është e përshtatshme për nënshtresën; sipërfaqja e nënshtresës nuk është e pastër, me njolla vaji ose agjentë për trajtimin e sipërfaqes (si p.sh.: konservues/lëshues etj.); disa materiale të veçanta, për shkak të tensionit shumë të ulët sipërfaqësor, do të ndikojnë gjithashtu në ngjitjen e bojës. Koha e pamjaftueshme e tharjes, boja nuk është shëruar plotësisht; shumë aditivë ose aditivë të shtuar në mënyrë jo të duhur; shumë aditivë ose bojëra të shtuara në mënyrë jo të duhur.
Zgjidhja: Zgjidhni saktë bojën e përshtatshme për nënshtresën; trajtoni sipërfaqen e nënshtresës ose zëvendësoni substratin; zgjasni kohën e tharjes në mënyrë që boja të mund të shërohet plotësisht, veçanërisht për disa bojëra me reaksion kronik të ndërlidhjes (si PET, PP, PE, etj., Duhet të thahet për një kohë të gjatë që të ketë ngjitje të mirë; shtimi i saktë i aditivëve përkatës, shumë shkumës do të ndikojë në ngjitjen.
