Cilësia e materialit të printuar përcaktohet nga cilësia e ekranit të printimit. Si të bëni një ekran printimi me cilësi të lartë është një çështje e drejtpërdrejtë për ndërmarrjet e printimit që duhet të marrin në konsideratë. Tani le të kuptojmë procesin e printimit në ekran.
Në përgjithësi, procesi i prodhimit të prodhimit të ekranit është i ndryshëm për shkak të materialeve të ndryshme fotosensitive të përdorura. Megjithatë, pavarësisht se cili proces është miratuar, hapat e mëposhtëm janë të domosdoshëm në prodhimin e ekranit: përzgjedhja e ekranit dhe kornizës, vizatimi i ekranit, larja e ekranit, veshja e materialit fotosensiv, ekspozimi, zhvillimi, tharja
I. ekspozimi.
Ngjitni sipërfaqen e filmit të filmit negativ në sipërfaqen e printimit (sipërfaqe konvekse) të ekranit dhe më pas ekspozojeni në makinën e ekspozimit me vakum. Koha e ekspozimit varet nga trashësia e fotorezistit, energjia e llambës së ekspozimit dhe kërkesat e ekranit (në përgjithësi, koha e ekspozimit që kërkohet për qarkun, maskën e saldimit, karakterin dhe ekranin është e ndryshme). Në përgjithësi, koha e ekspozimit duhet të matet me ndihmën e shkallës së ekspozimit përpara përdorimit dhe më pas duhet të fiksohet koha e ekspozimit të ekranit.
Hapat:
Para së gjithash, me ndihmën e një xham zmadhues, rreshtoni gjatësinë dhe gjerësinë e rrjetës së telit, dhe vija duhet të jetë paralele dhe vertikale me rrjetën e telit. (Shënim: veçanërisht rreshtat dhe karakteret)
Vendoseni rrjetën e kalibruar në makinën e ekspozimit, rregulloni kohën dhe ndizni çelësin e makinës së ekspozimit kur të arrihet vakuumi.
Shënim: nëse koha e ekspozimit është shumë e shkurtër, fotoreceptori do të bjerë lehtësisht, linja do të bëhet e trashë, ndalesa e saldimit nuk do të jetë e fortë dhe numri i karakterit nuk do të jetë i fortë; nëse koha e ekspozimit është shumë e gjatë, ajo do të shkaktojë aksidente cilësore si zhvillimi i pafund ose vija e hollë. Prandaj, rekomandohet veçanërisht që koha e saktë e ekspozimit të vijë nga praktika shkencore. Para ekspozimit në prodhim, koha e ekspozimit duhet të matet me një matës ekspozimi dhe më pas duhet të fiksohet koha e ekspozimit. Mos punoni verbërisht nga përvoja.
Dy, zhvillimi
Hiqeni ekranin nga aparati i ekspozimit, hiqni filmin negativ, lagni fillimisht të dy anët e ekranit me ujë të ftohtë të butë pa presion (ujë i ngrohtë i ftohtë 20-30 ℃), pas rreth 30-60 sekondash lagie, më pas lajeni tërësisht me një pistoletë uji me presion të lartë derisa të shfaqet imazhi, më pas përdorni një leckë thithëse për të thithur ujin rreth 4 dhe më pas vendosni ℃ furrë për tharje.
Hapi: lagni të dy anët e ekranit të ekspozuar me ujë për rreth 1 minutë dhe lani ekranin me ujë me presion të lartë derisa të jetë plotësisht i pastër;
Kontrasti në dritë për të parë nëse është plotësisht i qartë dhe nëse pjata është e suksesshme. Nëse nuk është mirë, bëjeni përsëri;
Pas tharjes së rrjetës së lagur, vendoseni nën kutinë e dritës dhe përdorni llumin mbyllës për të riparuar defektet si vrima e rërës dhe gërvishtja.
3, Kontrolloni për t'u përdorur
Pasi të jetë tharë ekrani, kontrolloni me kujdes nëse pllaka e ekranit plotëson kërkesat e prodhimit dhe përpunimit. Nëse plotëson kërkesat, mbylleni menjëherë ekranin, në mënyrë që personeli i prodhimit ta përdorë atë. Nëse nuk i plotëson kërkesat, riparojeni ose riprodhoni menjëherë.
4, Shpjegim i detajuar i procesit të krijimit të ekranit
Në përgjithësi, procesi i prodhimit të ekranit është i ndryshëm për shkak të materialeve të ndryshme fotosensitive të përdorura, por pa marrë parasysh se cili proces adoptohet, procesi i prodhimit të ekranit nuk mund të jetë i shkurtër nga hapat e mëposhtëm: përzgjedhja e ekranit dhe kornizës së ekranit, vizatimi i ekranit, larja e ekranit, veshja e materialeve fotosensitive, ekspozimi, zhvillimi, tharja. Le të mësojmë në detaje rreth metodave të funksionimit dhe masave paraprake të secilit proces.
1. Përzgjedhja e rrjetës së telit
Aktualisht, ka shumë lloje të ekranit në treg, të tilla si ekran mëndafshi, ekran najloni, ekran poliestër, ekran metalik, etj., përgjithësisht duke marrë parasysh koston dhe zbatueshmërinë, ekrani prej najloni është lloji më i përdorur i ekranit në treg. Paraqiten karakteristikat e ekranit të najlonit. Ekrani prej najloni ka shumë karakteristika, të tilla si sipërfaqja e lëmuar, përshkueshmëria e mirë e bojës, butësia, elasticiteti i madh, përshtatshmëria e fortë, qëndrueshmëria e mirë në tërheqje, elasticiteti dhe rezistenca ndaj fërkimit, qëndrueshmëria e madhe e nyjeve, jetëgjatësia e shërbimit, rezistenca ndaj acideve, rezistenca kimike dhe rezistenca ndaj tretësit organik. Prandaj, ai favorizohet nga printimi i imët dhe përdoret gjerësisht në modelin e vizatimit me vijë të hollë dhe printimin me pika. Masat paraprake për përdorim: përveç avantazheve të mësipërme, rrjeta teli najloni ka edhe disa disavantazhe, si zgjatim i madh, rezistencë e ulët ndaj nxehtësisë, etj. Prandaj, pikave të mëposhtme duhet t'u kushtohen vëmendje kur vihet në dispozicion rrjeta teli najloni:
1. Për shkak të zgjatjes së madhe të ekranit të najlonit, kërkohet përdorimi i kornizës së ekranit dhe makinës së ekranit të tensionit me forcë të lartë gjatë printimit;
2. Për shkak të rezistencës së ulët ndaj nxehtësisë së rrjetës teli najloni, nuk është e nevojshme të rregulloni rrjetën e telit me metodën e tretshme në nxehtësi gjatë printimit;
3. Rrezja ultraviolet do të ketë edhe disa efekte në ekranin e najlonit. Prandaj, kur mbani ekranin prej najloni ose pllakën e tij përkatëse, kushtojini vëmendje për të shmangur dritën.
2. Zgjedhja e kornizës neto
Sipas materialit, korniza e rrjetës në përgjithësi ka kornizë druri, kornizë alumini, kornizë çeliku inox, kornizë druri e përdorur zakonisht, kornizë alumini, kornizë hekuri, etj.
1. Kornizë druri: është e lirë dhe e lehtë për t'u bërë. Mund të shtrihet manualisht ose mekanikisht. Sidoqoftë, disavantazhet e tij qëndrojnë në ngarkimin e ulët dhe të lehtë për t'u deformuar, gjë që është e përshtatshme vetëm për kosto të ulët. Produktet precize nuk janë të përshtatshme për printim të shpejtë dhe me precizion të lartë në ekran. Përveç kësaj, ekrani i nxjerrë nga korniza prej druri është i lehtë për t'u çlodhur dhe ka rikuperim të dobët.
2. Kornizë hekuri: krahasuar me kornizën prej druri, ka karakteristikat e madhësisë së qëndrueshme, të fortë dhe të qëndrueshme, por pesha e saj, e lehtë për t'u ndryshkur, e papërshtatshme për t'u përdorur dhe mund të përdoret vetëm për rrjetë mekanike.
Pesë. Tërhiq rrjetat.
Në përgjithësi, ekzistojnë tre metoda të tërheqjes së rrjetës: manuale, mekanike dhe pneumatike. Për shembull, dy metodat e para përgjithësisht përdoren në fabrikën e printimit të ekranit të mëndafshit nëse kërkesat për saktësi nuk janë të larta. Nëse kërkesat janë të larta, mund të përdoret makina e fundit e vizatimit pneumatik. Makina e vizatimit pneumatik është e përshtatshme për vizatimin e ekranit me saktësi të lartë. Karakterizohet nga tensioni uniform, i lehtë për t'u përdorur dhe mund të plotësojë kërkesa të ndryshme të tensionit, veçanërisht i përshtatshëm për vizatimin e printimit të pllakave me ngjyra me precizion të lartë
Gjashtë, rrjeta larëse
Në printimin dhe prodhimin e pllakave, përgjithësisht përdoren kimikate speciale për të larë ekranin (si uji për heqjen e filmit, hollues, detergjent etj.), por kjo metodë kërkon kohë, ndaj është pak e mundimshme për ato fabrika të përpunimit që stresojnë plakjen. Këtu ndajmë një metodë efektive: Zgjidhni pluhur larës me fuqi të fortë dekontaminimi, si p.sh. baticë, lagni ekranin dhe më pas lustrojeni me leckë pambuku Metoda mund të përshkruhet si "një shpatë, dy skulptura" përveç ndotjes së shpejtë dhe ngjitjes së mirë të fotorezistit. (Shënim: për metodat e mësipërme, kërkohet printim i dyanshëm gjatë bluarjes dhe kur bluajeni anën e përparme, forca duhet të jetë më e lehtë për të parandaluar rënien e rrjetës.) Pas larjes së rrjetës, vendoseni rrjetën në tharëse për tharje.
Shtatë. Veshje
1. Përzgjedhja e materialeve fotosensitive
Aktualisht, ekzistojnë dy lloje materialesh fotosensitive në treg, njëra është ngjitësi fotosensiv, i cili ka avantazhet e teknologjisë së thjeshtë, ekonomisë dhe praktikës, shpejtësisë së shpejtë të ekspozimit, ekranit të qëndrueshëm, filmit të lehtë për t'u hequr dhe tretshmërisë së shkëlqyer. Tjetri është filmi fotosensitiv, i cili është një lloj materiali fotosensitiv i parasensibilizuar. Është ngjitur në ekranin e mëndafshtë para ekspozimit të ekranit të mëndafshtë. Ka avantazhet e hidrofilitetit, fuqisë së fortë zgjidhëse, mprehtësisë së mirë të linjave, qëndrueshmërisë dhe qëndrueshmërisë, dhe performanca e tij është më e lartë se ngjitësi fotosensitiv. Për shkak të hidrofilitetit të tij, zakonisht njihet si "fenantroline". Në përgjithësi, kërkesat e printimit në materiale fotosensitive janë: filmi i pllakës i formuar nga materialet fotosensitive duhet të jetë i përshtatshëm për kërkesat e performancës së llojeve të ndryshme të bojrave dhe të ketë rezistencë të konsiderueshme printimi, mund të përballojë një numër të konsiderueshëm gërvishtjeje të pllakës së gërvishtjes dhe ka forcë të mirë lidhëse me ekranin, nuk prodhon dështim filmi gjatë printimit dhe është i lehtë për t'u hequr dhe rigjeneruar pllakën, gjë që është e lehtë për t'u hequr dhe rigjeneruar pllakën.
2. Veshje
Artikujt e kërkuar: fotorezist, makineri për përmasa (kresë), mbajtëse ekrani. Pulpa fotosensitive në treg kërkon përdorimin e vet. Ju mund të përdorni ujë të nxehtë për të lagur pluhurin fotosensiv fillimisht dhe më pas derdhni atë në tul fotosensiv që të përzihet plotësisht dhe vendoseni për disa orë para përdorimit. Fabrikat e vogla mund të përdorin punëtorë për prodhimin e pllakave për të përfunduar përmasat, ndërsa fabrikat e mëdha kanë makina automatike të përmasave me trashësi uniforme. Hapat e funksionimit janë si më poshtë:
(1) Vendosni rrjetën e thatë për t'u përdorur në tryezën e ngjitjes, vendoseni pllakën e ekranit në mënyrë të qëndrueshme dhe derdhni ngjitësin e ndjeshëm në kruese. (Shënim: sasia e duhur)
(2) Përdorni kruesen për të aplikuar në mënyrë të barabartë ngjitësin fotosensiv në ekran, së pari aplikoni sipërfaqen e printimit (sipërfaqja konvekse e ekranit), më pas aplikoni sipërfaqen e bojës së vajit (sipërfaqja konkave e ekranit), përgjithësisht tre herë në secilën anë.
(3) Më pas thajeni rrjetën për herë të parë. (Shënim: kërkohet veshja dytësore për printimin e ekranit me rreshta dhe karaktere)
(4) Nëse kërkohet një ekran i trashë, mund të aplikohet disa herë, domethënë pas aplikimit të parë të ngjitësit, futeni menjëherë në furrë në temperaturë 30-40 ℃ për tharje, hiqni ekranin dhe aplikoni përsëri ngjitësin. Sipas trashësisë së kërkuar, përcaktoni kohën e aplikimit. Vini re se sipërfaqja e përgjithshme e printimit (sipërfaqja konvekse) duhet të lyhet 2-3 herë më shumë se sipërfaqja e bojës së vajit (sipërfaqja konkave). Ky operacion është veshja e dytë. (Shënim: kjo veshje kryhet vetëm në sipërfaqen e kontaktit të ekranit) · përdorni ventilatorin ose furrën elektrike për t'u tharë, mos keni fenomenin e tharjes virtuale ose të mos tharjes, në mënyrë që të mos ndikohet në cilësinë e prodhimit të pllakës. (Shënim: heqja e fotorezistit) Shënim: procesi i xhelatinizimit është shumë i rëndësishëm. Cilësia e ekranit varet nga xhelatinizimi. Kërkohet që trashësia e ekranit të jetë uniforme dhe të ketë një sens tredimensional.
3, tharje
Pasi të keni mbaruar aplikimin e ngjitësit fotosensitiv për printimin e mëndafshit, fillimisht e lini për 1-2 minuta, më pas e vendosni mëndafshin në furrë rreth 40 ℃ për tharje dhe më pas e hiqni dhe e vendosni në një kornizë të errët për përdorim. Shënim: ekrani duhet të thahet, përndryshe do të ndikojë në qëndrueshmërinë e ekranit
